캡슐 중량선별기 설치 전 체크리스트: 정확도 확보의 첫걸음

🛠️ 설치 전 체크리스트

– 중량선별기, ‘정확도’보다 먼저 따져야 할 것은 ‘설치 조건’입니다

“좋은 장비인데, 막상 설치해보니 안 맞는 구조더라고요.” → 이런 경우는 대부분 사전 설계 검토 부족에서 발생합니다. 캡슐 중량선별기의 정확도는 기계 성능 × 설치 환경 × 라인 연동 구조의 결과입니다. 제약라인 특성상 오염 방지, 분리/청소 용이성, 이송 흐름 동기화 등을 고려하지 않으면, 도입 후 정확도와 효율이 모두 떨어질 수 있습니다.

✅ 1. 이송 방향과 흐름 정렬 구조

항목	체크 포인트
이송 방식	진동 정렬 피더, 트레이 방식, 벨트 방식 중 어떤 것?
유입 위치	타 설비(캡슐 충전기, 포장기)와 수평 연결 가능 여부
속도 동기화	캡슐 이송 속도 vs 계량 가능 속도 일치 여부
병렬 공급 여부	다열 공급 시 공급 채널 간 간섭 없는지

🔎 특히 연질캡슐은 롤링 방지, 정렬 유지 구조가 중요합니다.

✅ 2. 리젝션(불량 캡슐 배출) 구조

항목	설명 및 고려 요소
리젝 방식	에어 블로우 / 플랩 / 진공 흡입 (캡슐 파손 방지)
리젝 위치	좌측/우측/하단 배출 선택 가능 여부 (라인 레이아웃에 맞춤)
이중 리젝션	언더/오버 캡슐 구분 배출 가능 (통계처리 목적)
리젝 수거 방식	폐기통, 폐기 컨베이어, 진공 수거함 (GMP 대응 설계 여부)

✅ 3. 청소 및 위생 구조 (GMP 기준 대응)

항목	설계 포인트
툴 프리 분해	계량부, 이송부, 리젝터 커버 탈착 여부
내부 스테인리스 사양	SUS304 or SUS316L
틈새 방지	분말/기름 남지 않도록 곡면 설계
방진 설계	외부 분진 흡입 방지 / 내부 밀폐 구조
세척 후 건조성	도어 개방, 드레인 구조 등 고려

✅ 4. 설치 공간과 전기/통신 조건

항목	체크 사항
설치 면적	길이 × 폭 × 높이 확인
전원	AC220V or 3상 380V, 차단기 구성
공압	에어 블로우 방식 사용 시 필요 (0.6~0.8MPa)
통신	PLC, MES, ERP 연동용 RS232/RS485, OPC-UA 등
바닥 진동	계량 정확도에 영향 → 방진대 포함 여부 고려

✅ 5. 클리닝 빈도와 유지관리 요소

항목	목적
모듈별 탈부착 시간	일일 청소 작업자의 작업 시간 영향
소모부품 교체 주기	로드셀, 피더, 리젝터 에어부 등
유지보수 접근성	필터, 센서부 등 접근 위치 확인
예비품 공급	제조사 정품 공급 여부 및 기간
다품종 대응성	제품 전환 시 캡슐 홀더 교체 구조 있는지

✅ 결론: “성능도 중요하지만, 설치 설계가 정확도를 좌우합니다”

설치 조건이 맞지 않으면 아무리 정밀한 장비라도 정확도 편차, 리젝 누락, 속도 저하 등의 문제가 발생합니다. 📌 특히 제약라인은 유입→계량→리젝→기록까지 전체 품질 흐름과 ‘GMP 대응’을 고려한 사전 설계가 필수입니다.

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