캡슐 금속검출기 설치 전 체크리스트: 성공적인 도입을 위한 5가지 필수 확인 사항
🧰 설치 전 체크리스트
– 정제·캡슐용 금속검출기 도입 전 꼭 확인해야 할 5가지
정제·캡슐용 금속검출기는 단순한 ‘플러그 앤 플레이’ 장비가 아닙니다. 작은 이물질도 놓치지 않으려면, 설치 조건부터 제품 특성, IO 연동까지 꼼꼼한 사전 확인이 필수입니다.
✅ 1. 설치 위치와 공간 확보
| 항목 | 확인 포인트 |
|---|---|
| 설치 위치 | 일반적으로 타정기 또는 캡슐충진기 직후 |
| 낙하 거리 | 일정한 속도로 낙하할 수 있도록 충분한 높이 확보 |
| 설치 공간 | 본체 + 컨트롤러 + 에어라인 확보 필요 (폭 400~600mm 이상) |
| 리젝션 공간 | 불량 배출을 위한 통로 확보 (폐기통 포함) |
🔧 도면 기반으로 낙하 각도, 중력 흐름 확인 필수
✅ 2. 제품 특성 파악
| 항목 | 주요 체크 |
|---|---|
| 제품 크기 | 정제 직경, 캡슐 사이즈 → 센서 코일 직경 결정 |
| 낙하 속도 | 과속 시 오검출/미검출 가능 → 유속 제어 필요 |
| 중량 | 제품 중량이 너무 낮거나 변동 클 경우, 감도 튜닝 필수 |
| 포장 전 or 후 | 포장 전 검사 권장 (알루미늄/필름 간섭 제거 목적) |
📌 제품 샘플 기반 사전 테스트 강력 추천
✅ 3. 감도 설정 기준
🎯 정제에 맞는 감도 설정은 “제품 유무 영향 보정 기능”이 핵심입니다
| 금속 종류 | 기준 감도 예시 |
|---|---|
| 철(Fe) | 0.3mm |
| 스테인리스(SUS) | 0.4~0.5mm |
| 비철(알루미늄 등) | 0.4mm 전후 |
✅ 4. 위생 설계 및 세척 요건
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 구조 재질 | SUS304 또는 SUS316L (GMP 규격 대응) |
| 세척성 | 도구 없이 분해 가능 → 분말 잔류 없음 |
| 방진 등급 | IP65 이상 권장 |
| 오염 방지 | 내부 각도 라운드 처리, 이물 고임 방지 구조 |
🧼 세척 효율은 GMP 인증 대응에서 핵심 요소로 평가됨
✅ 5. 전기/공압/신호 연동 조건
| 항목 | 요건 |
|---|---|
| 전원 | AC 220V / 50~60Hz |
| 에어 | 0.4~0.6 MPa (공압 리젝터용) |
| 컨트롤러 IO | PLC 디지털 I/O 또는 시리얼 통신 대응 가능 |
| 비상 정지 | 주변 설비 연동 E-Stop 필수 |
💡 자동화 라인 연동 시 반드시 컨트롤러 사양서 기반 사전 협의 필요
✅ 결론: 설치 조건은 “감도보다 먼저 확인해야 할 기준”입니다
정확한 탐지를 위해서는, 감도도 중요하지만 ▶ 적절한 위치, ▶ 정확한 제품 흐름, ▶ 위생·세척 요건, ▶ 안정된 IO 연동 이 모두가 설치 전에 준비되어야 할 필수 조건입니다.
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