수평형 자동 계량기 ROI 분석: 원료 손실 절감으로 수익 극대화
💰 ROI 분석
– 계량 자동화로 줄어드는 원료 손실, 인건비, 품질 비용
“계량기 한 대 도입이 과연 비용 대비 이익이 될까?” 정답은 “Yes”입니다. 특히 원가 비중이 높은 원료를 다루거나, 정량 기준이 민감한 OEM 공정이라면 자동 계량기는 단순 장비가 아닌, 손실 방지 시스템입니다.
📦 수작업 계량의 숨은 손실
| 항목 | 실제 발생 사례 |
|---|---|
| 과충진 | 목표치보다 +3~6g 과다 충진 → 연간 1톤 이상 낭비 |
| 불충진 | 기능성 기준 미달로 반품 또는 유통사 리콜 |
| 작업자 오차 | 작업 피로·속도 편차로 균일한 계량 불가 |
| 원료 분산 | 호퍼 주변에 날림/비산 → 정산되지 않는 손실 |
| 기록 누락 | 계량 이력 미보존 → 클레임 시 증빙 불가 |
📉 평균적으로 원가의 3~5%는 수작업 오차에서 손실됩니다.
🧮 실제 ROI 시뮬레이션 (건강기능식품 OEM 기준)
| 항목 | 수치 예시 |
|---|---|
| 제품 | 1포당 3g 충진 분말 제품 |
| 일 생산량 | 50,000포 /일 |
| 수작업 과충진률 | 평균 +0.8g (약 26% 원료 과다 사용) |
| 연간 손실 원료량 | 약 3.6톤 |
| 원료 kg당 단가 | 15,000원 |
| 연간 절감액 | 약 5,400만 원 |
| 장비 도입비 | 약 2,000만 원 (6셀 기준) |
| ROI 회수기간 | 4~5개월 이내 |
✅ 자동화의 수익 구조 요약
| 절감 요소 | 기대 효과 |
|---|---|
| 과충진 방지 | 원료 원가 절감, 평균 ±0.5g 이내 유지 |
| 인건비 절감 | 2~3인 작업 → 1인 감시 운영 |
| 불량률 감소 | 정량 기준 미달 제거, 수율 향상 |
| 품질관리 대응 | 이력 저장, 클레임 대비력 확보 |
| 생산성 향상 | 분당 20~30사이클 이상 자동 계량 가능 |
🧠 “정확하게 계량할수록, 매출은 더 남습니다.” 수작업 계량은 “무조건 안전하게”를 기준으로 과도한 충진, 작업자 편차, 잔류 낭비를 남깁니다. 하지만 자동 계량은 ✅ 정밀하게 필요한 만큼만, ✅ 빠르게 반복 계량하고, ✅ 원료 낭비 없이 사용합니다.
✅ 결론: 계량기는 원가 관리의 시작점입니다
클레임은 막고, 원료는 줄이고, 속도는 올리고, 인건비는 낮추는 설비. 수평형 전자 계량기는 투자 이상의 가치를 제공하는 계량 자동화 솔루션입니다.
🔗“귀사 제품 기준으로 ROI를 계산해드립니다.”
👉 생산량, 원료 단가, 충진 목표량을 기반으로 맞춤형 투자 회수 리포트와 도입 제안서를 무료로 제공합니다.
무료 맞춤형 ROI 리포트 & 도입 제안서받기
