산업별 정제·캡슐 금속검출기 적용 사례: 품질 향상 성공 스토리
🏭 산업별 적용 사례
– 건강기능식품, 제약, OEM 제조 현장에서의 이물 검출 성공 스토리
금속 이물질은 한 알의 정제 또는 한 개의 캡슐에서도 생길 수 있습니다. 하지만 그것이 리콜, 인증 취소, 거래 종료로 이어지는 것이 현실입니다. 정제·캡슐 전용 금속검출기는 이 작은 리스크를 막아주는 마지막 품질 보호막으로 자리잡고 있습니다.
📌 사례 1 – 건강기능식품 OEM 기업 A사
문제점: 유통사 납품 후 철 이물질 검출 → 납품 중단
도입 장비: 낙하형 금속검출기 (Fe 0.3mm 감도)
결과: 출고 전 전수검사 체계 완성
성과: 납품 재개 + 유통사 품질 신뢰도 회복
추가: 향후 GMP 고도화 심사에서 플러스 요소로 작용
📌 사례 2 – 제약사 B사 (내복약 정제)
문제점: 타정기 마모에 따른 SUS 이물 발생 빈도 ↑
도입 장비: 고감도 금속검출기 + 리젝터 속도 강화형
결과: SUS 0.4mm도 안정 탐지 가능
성과: 월 2건 이상 발생하던 이물 불량 → “0건” 달성
부가 효과: 식약처 감시 강화 시기, 대비 성공
📌 사례 3 – 소형 ODM 캡슐 생산업체 C사
문제점: 낙하 속도 빠르고, 기존 컨베이어 검출기 감도 낮음
도입 장비: 수직 파이프형 전용 검출기 (캡슐용 저중량 설정)
결과: 분당 9,000개 이상 통과 가능, ±0.1g 대응
성과: 수출용 건강기능식품 인증 취득에 기여
추가: 클라이언트사로부터 자동화 라인 안정성 인정
📌 적용 정리 요약
| 업종 | 공정 위치 | 효과 |
|---|---|---|
| 건강기능식품 | 타정기 이후 낙하 검사 | 클레임 차단, 유통 신뢰 회복 |
| 제약 | 타정기 마모 대응 | 불량 제로화, 인증 대비 |
| ODM/OEM | 캡슐 충진 이후 검사 | 수출 기준 대응, 고객사 승인 확보 |
✅ 결론: "정제 한 알이 회사를 바꾼다"
품질은 곧 신뢰입니다. 신뢰는 곧 유통입니다. 금속 이물은 단 한 알이어도, 모든 계약을 무너뜨릴 수 있습니다. 이러한 사소하지만 중대한 리스크를 방지하기 위한 정제·캡슐 전용 금속검출기는 도입 비용보다 훨씬 큰 브랜드 보호 효과를 갖고 있습니다.
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