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클린 부스(Clean Booth) 완벽 가이드: 유연한 청정 공간

클린 부스(Clean Booth) 완벽 가이드 2026: 유연한 청정 공간 | Dalpack
Ultimate Facility Guide

Clean Booth
클린 부스:
유연한 청정 공간

전체 클린룸 구축이 부담스러울 때 선택하는 모듈형 솔루션.
알루미늄 프레임과 고성능 FFU로 필요한 곳만 즉시 청정 구역으로 만듭니다.

공장 내부에 설치된 알루미늄 프로파일 구조의 클린 부스, 천장의 FFU에서 맑은 공기가 나오고 측면 비닐 커튼이 외부 오염을 차단하는 모습
▲ [장비 전경] 바퀴(Caster)가 달려있어 이동이 자유롭고, 조립식 구조라 확장이 용이하여 생산 라인 변경에 유연하게 대처할 수 있습니다.

1. 클린 부스(Clean Booth)란? (Deep Dive)

클린 부스(Clean Booth)는 일반 공장이나 실험실 내부의 특정 구역만을 국소적으로 고청정 환경으로 만들기 위해 설치하는 '이동식 간이 클린룸'입니다. 천장에 설치된 FFU(Fan Filter Unit)가 외부 공기를 흡입하여 HEPA 필터로 정화한 뒤, 부스 내부로 수직 층류(Vertical Laminar Flow)를 형성하여 내보냅니다. 이를 통해 내부 압력을 외부보다 높게(양압) 유지하여 먼지 유입을 원천 차단합니다.

2026년형 클린 부스는 알루미늄 프로파일과 투명 대전 방지(Anti-static) 비닐 또는 폴리카보네이트 패널을 사용하여, 설치가 빠르고 비용이 저렴하며 레이아웃 변경이 자유롭습니다. 전체 시설 공사 없이도 ISO Class 5(구 Class 100) 수준의 높은 청정도를 확보할 수 있어, 반도체 장비 셋업, 식품 포장, 사출 성형기 주변 등 다양한 산업 현장에서 필수적인 유틸리티로 자리 잡았습니다.

모듈형 청정의 3대 핵심 가치

1. 유연성 (Flexibility)

현장 상황에 맞춰 크기와 높이를 자유롭게 조절할 수 있습니다. 바퀴를 달아 이동이 가능하며, 필요시 해체하여 다른 장소에 재설치할 수 있는 모듈형 구조입니다.

2. 경제성 (Cost Effective)

전체 클린룸 공사에 비해 초기 투자 비용이 1/5 수준으로 저렴합니다. 필요한 공간만 청정화하므로 공조 에너지 비용도 획기적으로 절감됩니다.

3. 신속성 (Quick Setup)

복잡한 설비 공사 없이 프레임 조립과 전원 연결만으로 즉시 사용 가능합니다. 발주 후 설치까지 1~2주 내에 완료되어 긴급한 생산 일정에 대응할 수 있습니다.

2. 기술 심층 분석: 벽체 소재의 차이

부스를 감싸는 벽체 소재에 따라 밀폐력과 내구성이 달라집니다. 저렴한 비닐 커튼 방식과 견고한 하드월 방식을 비교합니다.

1. 소프트월 (Softwall / Vinyl)

대전 방지 비닐 커튼을 사용합니다. 가격이 가장 저렴하고 출입이 자유롭지만, 밀폐력이 약해 고청정(Class 100 이하) 구현에는 한계가 있습니다.

2. 하드월 (Hardwall / Panel)

아크릴, 폴리카보네이트(PC), 또는 샌드위치 판넬을 사용합니다. 내구성이 좋고 양압 유지가 잘 되어 높은 청정도가 필요할 때 적합합니다.

3. 프레임 (Structure)

주로 알루미늄 프로파일(AL Profile)이나 스테인리스(SUS)를 사용합니다. 알루미늄은 가볍고 조립이 쉬우며, SUS는 내화학성이 좋아 바이오/제약용으로 쓰입니다.

비닐 스트립 커튼이 드리워진 소프트월 방식과 투명 아크릴 판으로 막힌 하드월 방식의 외관 비교 이미지
▲ [소재 선택] 정전기에 민감한 전자 부품을 다룰 때는 반드시 '제전(Anti-static)' 처리가 된 비닐이나 판넬을 사용해야 먼지 흡착을 막을 수 있습니다.
구분 소프트월 (Vinyl Curtain) 하드월 (Acrylic/PC) 판넬 (Sandwich Panel)
청정도 한계 Class 1,000 ~ 10,000 Class 100 ~ 1,000 Class 10 ~ 100
밀폐력 (양압) 낮음 (틈새 많음) 높음 매우 높음
설치 비용 저렴함 중간 높음
시인성 좋음 (투명) 좋음 (투명) 없음 (불투명, 창문 필요)

3. ROI 분석: 전체 공사 vs 국소 부스

클린 부스는 기존 공간을 활용하여 불필요한 공조 비용을 줄이는 것이 핵심입니다. 공간 활용도와 에너지 효율 측면에서 ROI가 높습니다.

비교 항목 전체 클린룸 공사 국소 클린 부스 설치 개선 효과 (Benefit)
설치 기간 1개월 이상 소요 1~3일 이내 완료 생산 준비 기간 단축
공조 에너지 전체 공간 냉난방 필요 부스 내부만 환기 전력 비용 60% 절감
이동성 불가능 (고정 시설) 가능 (바퀴/해체) 공장 레이아웃 변경 용이

4. 도입 예산 가이드: 사이즈별 견적 (Budgeting)

부스의 크기(W x D x H)와 목표 청정도(FFU 수량)에 따라 가격이 결정됩니다. 조명, 콘센트 등 유틸리티 옵션도 고려해야 합니다.

1. 소형/1인용 (2m x 2m)

200만 원 ~ 400만 원

사양: FFU 1~2대, 소프트월. 검사 장비 1대를 덮거나 개인 작업 공간을 청정화할 때 적합한 가성비 모델입니다.

2. 중형/라인용 (4m x 3m)

500만 원 ~ 800만 원

사양: FFU 4~6대, 하드월/소프트월 혼합. 컨베이어 벨트 구간이나 조립 라인 일부를 덮어 이물 유입을 막습니다.

3. 대형/룸인룸 (Room-in-Room)

1,000만 원 이상

사양: 별도 항온항습기 연결, 에어샤워 포함. 사실상 간이 클린룸 수준으로, 높은 청정도와 온습도 관리가 필요한 곳에 설치됩니다.

5. Industry 4.0: 스마트 FFU 제어

FFU를 그룹으로 묶어 중앙에서 제어하고, 필터 차압을 모니터링하여 교체 시기를 알려주는 스마트 시스템이 적용됩니다.

여러 대의 FFU 풍속을 한 번에 조절하고, 필터 막힘 알람을 표시하는 벽부형 터치 컨트롤러 화면
▲ [스마트 제어] 작업이 없는 야간에는 '에코 모드'로 풍속을 낮춰 전력을 아끼고, 작업 시에는 정격 풍속으로 자동 복귀합니다.
  • 그룹 제어 (Group Control): 수십 대의 FFU를 RS-485 통신으로 연결하여, PC나 터치 패널에서 개별 또는 전체 ON/OFF 및 풍속 조절이 가능합니다.
  • 차압 감지 (Diff. Pressure): 필터가 막혀 압력이 올라가면 자동으로 팬 회전수를 높여 풍량을 유지하고, 교체 알람을 전송합니다.
  • 파티클 센서 연동: 부스 내부의 미세먼지 농도를 실시간 측정하여, 오염도가 높아지면 FFU를 터보 모드로 가동해 빠르게 정화합니다.

6. 유지보수(PM): 필터가 생명입니다

클린 부스는 필터만 잘 갈아줘도 반영구적으로 쓸 수 있습니다. 프리 필터(Pre-filter) 관리가 HEPA 필터의 수명을 결정합니다.

점검 주기핵심 점검 항목 (Check Point)
월간 (Monthly)프리 필터(부직포) 세척 또는 교체, 비닐 커튼 찢어짐 확인
분기 (Quarterly)FFU 작동 소음 및 진동 확인, LED 조명 상태 점검
1~2년 (Yearly)HEPA 필터 교체, 파티클 카운터 측정(Class 검증)

7. 실무 FAQ: 현장 엔지니어의 핵심 질문

설치 장소의 조건(층고, 냉방), 필터 교체 주기, 그리고 소음 문제에 대한 실질적인 조언입니다.

Q. 부스 안이 너무 덥습니다. 냉방은 안 되나요?

A. 클린 부스 자체는 냉방 기능이 없습니다. FFU 열기로 인해 내부 온도가 올라갈 수 있으므로, 설치 장소의 에어컨 바람을 FFU 흡입구 쪽으로 유도하거나 별도 냉방기를 달아야 합니다.

Q. 천장 높이가 낮은데 설치 가능한가요?

A. FFU 두께와 유지보수 공간을 고려해 천장과 부스 사이에 최소 30~50cm 공간이 필요합니다. 층고가 너무 낮으면 측면 흡입 방식이나 슬림형 FFU를 사용해야 합니다.

Q. 청정도가 잘 나오는지 어떻게 아나요?

A. '파티클 카운터'라는 계측기로 공기 중 입자 수를 측정해야 합니다. 설치 직후와 필터 교체 후에는 반드시 측정을 통해 스펙(Spec) 만족 여부를 검증(Validation)해야 합니다.

8. 산업별 성공 도입 사례 (Case Study)

식품 공장, 사출 현장, 전자 부품 조립 라인에서 클린 부스가 어떻게 이물 불량을 해결했는지 확인해 보십시오.

식품 포장 A사 HACCP 대응 포장실 구축

기존 포장 라인 위에 대형 소프트월 클린 부스를 덮어씌우는 방식으로, 큰 공사 없이 HACCP 기준을 충족하는 위생 공간을 확보했습니다.

플라스틱 사출 B사 사출기 주변 이물 저감

사출기 노즐과 금형 주변에 국소 클린 부스를 설치하고 양압을 걸어, 공장 내 부유 먼지가 제품에 앉는 '흑점 불량'을 80% 줄였습니다.

디스플레이 필름 C사 검사 공정 고청정화

보호 필름 부착 공정에 Class 100 수준의 하드월 부스를 설치하고 제전(Ionizer) 바를 장착하여, 정전기로 인한 먼지 흡착을 원천 차단했습니다.

넓은 일반 공장 안에서 특정 장비(사출기 또는 포장기) 위만 덮고 있는 클린 부스의 모습
▲ [활용 사례] 전체 공장을 클린룸으로 만들 필요 없이, 오염에 취약한 핵심 공정(Critical Process)만 선택적으로 보호하는 것이 효율적입니다.

9. 도입 후 트러블 사례와 사전 대책 (Troubleshooting)

부스 내부 압력이 떨어지거나 소음이 커지는 문제는 대부분 필터나 팬 문제입니다. 자가 진단 및 해결 가이드입니다.

장애 현상 (Symptom)원인 분석 (Cause)해결 (Solution)
양압 부족 (먼지 유입)비닐 커튼 손상, 필터 막힘커튼 교체, 프리/HEPA 필터 점검 및 교체
FFU 소음 증가팬 모터 베어링 마모모터 교체 (소모품), 팬 밸런싱 확인
풍속 불균일스피드 컨트롤러 고장, 전압 불안정컨트롤러(PCB) 교체, 입력 전원 확인

청정 공간, 누구나 만들 수 있다.

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