슈링크 포장기 구조와 작동 원리: 정밀 제어가 만드는 완성 포장
⚙️ 슈링크 포장기의 구조와 작동 원리
– 터널과 히터의 정밀 제어가 만드는 완성 포장
슈링크 포장은 단순한 열 수축이 아닙니다. ▶ 필름이 너무 덜 수축되면 외형이 느슨하고 ▶ 과열되면 필름이 타거나 찢어집니다. 따라서 슈링크 포장의 핵심은 ✅ 정밀한 열 조절과 ✅ 제품별 유속·풍량 제어입니다.
🔍 슈링크 포장기의 기본 구성
구성 요소 | 기능 설명 |
---|---|
인피드 컨베이어 | 제품 진입구, 간격 자동 조절 |
슈링크 필름 공급장치 | 반자동 or 자동 방식 (필름컷 포함) |
슈링크 터널 | 열풍 히터 + 에어순환 구조, 필름 수축의 핵심 |
히터 | 1,500W~12,000W급, 고온 열풍 발생 |
팬 & 에어노즐 | 열을 고르게 분산, 필름 수축 균일화 |
출구 냉각부 | 열에 의한 제품 변형 방지 + 수축 안정화 |
💡 대부분 터널식 구조로 구성되며, 히트건 방식은 소형 수작업 전용으로 사용됩니다.
🔥 작동 원리 요약
- 제품을 슈링크 필름으로 포장 (자동 or 수작업)
- 컨베이어로 슈링크 터널 내부 이동
- 히터에서 발생한 열풍이 필름에 직접 작용
- 필름이 제품 형태에 맞게 수축 + 밀착
- 터널 통과 후 냉각되어 단단하게 고정된 최종 포장 완성
📐 주요 설정 요소 – 왜 정밀 제어가 중요한가?
항목 | 설정 범위 | 영향 |
---|---|---|
히터 온도 | 120~250℃ | 수축 속도 및 필름 안정성 |
터널 속도 | m/min 단위 | 수축 균일도 |
풍량 조절 | 수동 or 자동 | 열 분포 균일성 |
필름 타입별 PID 세팅 | PVC, POF, PE | 필름별 최적 수축점 달라짐 |
제품 높이·형상 감지 센서 | 선택 사양 | 높이별 수축 강도 자동 조절 |
💡 수축률은 온도 + 시간 + 공기분포의 3요소가 좌우합니다.
🧪 필름별 수축 특성
필름 종류 | 수축 온도 | 특징 |
---|---|---|
PVC | 110~130℃ | 강한 수축력, 선명한 광택, 가격 저렴 |
POF (폴리올레핀) | 130~160℃ | 무독성, 유연성 좋고 국제 인증 적합 |
PE | 160~220℃ | 강력 내구성, 다묶음 포장에 사용 (예: 생수병) |
📦 도입 고려 시 핵심 체크
- ✅ 제품 크기 다양성 → 터널 크기 조정 가능 여부
- ✅ 생산 속도 → 컨베이어 속도 연동
- ✅ 필름 선택 → 소재별 히터 온도 제어 필요
- ✅ 포장 품질 기준 → 수축 균일도, 찢김 여부
✅ 결론: 슈링크 포장기의 진짜 핵심은 “열과 속도의 정밀 제어”
겉보기에 단순하지만, 슈링크 포장기는 실제로는 다품종 소량부터 대량생산까지 유연하게 대응하는 고도 제어 시스템입니다. 귀사 제품의 모양, 필름, 온도 조건을 정확히 분석하면 가장 적합한 사양을 도출할 수 있습니다.
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